精密機械加工是制造過程中最重要的一步。精加工是制備金屬產品的最后一步。精加工使產品更耐腐蝕，增加額外的耐久性，使表面看起來最好。精加工提供更高的電氣，化學或抗銹蝕性。產品的表面處理取決于其用途。選擇精密機械加工方法時，請考慮以下因素。

精密機械加工常見金屬表面處理類型：

金屬電鍍 - 金屬工人使用機器施加薄層材料，如銅，鎳，鉻或鋁。有時金屬鍍層涉及金，鉑和銀用于裝飾用途。金屬鍍層改善了耐腐蝕性，表面摩擦和外觀

拉絲金屬 - 金屬電鍍不會消除表面缺陷，因此在某些情況下拉絲金屬是更好的選擇。砂帶或鋼絲刷會產生隱藏表面缺陷的紋理。

粉末涂料 - 粉末涂料是裝飾性的，比涂料更耐用。干燥的塑料粉末可以熔化并以各種顏色和紋理施加到表面上。

熱黑化 - 機器在產品外部涂抹黑色氧化物，以均勻的啞光黑色涂抹。汽車零件，工具和槍械通常使用熱黑化完成。

金屬磨削 - 磨床磨損邊緣并使表面平滑。

金屬振動精加工 - 操作員使用帶有磨料顆粒的振動滾筒，用于需要清潔的小塊。振動精加工可消除鋒利邊緣并消除瑕疵。

雙組分環氧樹脂 - 雙組分樹脂為玻璃纖維，鋼，木材和鋁提供光滑表面。它們增加了防潮層和反光高光面漆，可提供長期紫外線防護。

焦油 - 整理焦油含有天然樹脂，可防水表面，抑制霉菌和真菌。在船只，室外樓梯和其他需要防水且耐有機材料的區域使用焦油。

陽極氧化 - 操作員在鋁表面涂上氧化鋁。氧化鋁層耐腐蝕和耐磨。它的成本低于類似的表面處理，幾乎不需要維護。紫外線不會損壞它，它不會碎裂或剝落，也不會顯示指紋。它有不同的顏色和飾面可供選擇。

鍍鋅 - 鍍鋅材料涂有鋅保護層。最常見的工藝是將產品浸入熔融鋅浴中以涂覆它們。鍍鋅成本低于許多其他精加工方法，并且具有較長的預期壽命。鍍鋅的一個好處是，如果它被損壞，該區域的其余部分仍然受到保護，因此小的損壞不需要修補。

噴砂 - 操作人員使用沙子或其他研磨劑高速生成光滑的紋理。根據項目所需的清潔程度，有不同類型的噴砂。

SP-6噴砂處理符合商業噴砂清理的最低要求。它可以去除由氧化皮氧化物引起的條紋，變色和陰影。對于需要比SP-6更高水平清潔的作業，SP-10是更高的標準。95％的表面積必須沒有可見的殘留物，以符合SP-10的標準。