由于自工業革命以來美國一直在制造，因此美國的許多設備不是最新的，或者只是部分最新的。中國與日本一樣，在開始制造之初就開始了現代化。該設備起初比美國擁有的設備更現代化。 

利勃說：“中國從零開始使用了歐洲最先進的鍛壓機，其中很多都比我們這里擁有的要好。” “現在，工廠正在緩慢但肯定地要轉變為CNC機床。就優勢而言，中國，日本，韓國和臺灣都是從現代制造業開始的，而在美國，這是一種轉變。”

沒有任何一根連桿離開精密機械加工設備之前，沒有首先對其質量和準確性進行檢查。

盡管許多中國工廠在艱難的情況下已經進步并取得了不錯的成績，但是隨著零件價值的提高，像這樣的制造商選擇通過在美國完成零件來保持對零件質量的控制。

我們在這里進行所有精加工，因為這是我們控制尺寸的唯一方法。對于在中國制造的曲柄，我們將對其進行檢查并確保其符合規格。如果沒有，那么我們將對其進行返工，否則我們將不發貨。那是關鍵。我們保證，如果曲柄怪異或變形，曲柄不會離開這里。”

以類似的方式與中國制造伙伴合作。兩者都將有一部分零件在國外制造，但是總會在美國各自的工廠完成此過程。與其他零件供應商有關的是，他們選擇削減那些“質量控制”的角落。 

“我們的一些競爭對手將讓他們的海外供應商完整地生產零件，因此，他們只是將它們從中國接收的包裝中取出，裝進自己的包裝盒中，然后不受控制地運送零件超過過程或質量。”

精密機械加工制造商努力通過確保其質量來為客戶實現最佳質量的組件。

利勃說：“我們產品線中的某些零件，例如鑄件曲柄，鍛造曲柄和連桿，我們從中國的原材料來源入手。” “我們帶來了很多曲柄，這些曲柄只是原始鍛件，在美國這里經過了完全機加工和熱處理。另一方面，我們帶來了在中國完全經過機加工和熱處理的鑄造曲柄，并由我們進行了檢查在美國這里。 

使用中國制造來達到這種質量水平的關鍵在于與您的